Impacto de la Industria 4.0: Preguntas y respuestas con los líderes de la excelencia operativa

Líderes y expertos mundiales asistieron a la Conferencia TRACC y POMS en Ciudad del Cabo, Sudáfrica, y a la Conferencia de Usuarios Fase 4 TRACC en Guangzhou, China, para compartir las mejores prácticas, establecer redes y desempacar los desafíos y soluciones en la industria manufacturera y la cadena de suministros en esta era de interrupción digital. Por lo que nos pusimos al día con algunos de ellos y les preguntamos sobre el impacto de Industria 4.0.

 

¿Cómo está influyendo la Industria 4.0 en su viaje de mejora continua?

Henry-Peek Creo que ha habido mucha publicidad entorno a la Industria 4.0, y creo que la gente está demasiado preocupada por el ritmo que va a provocar el cambio. Sin embargo, creo que en ciertas áreas podría tener un impacto masivo a corto plazo. Visité una fábrica de Coca-Cola del tamaño de una de nuestras plantas más grandes y sólo había cuatro personas en la fábrica.  Lo cual atemoriza.  Creo que a medida que se desarrollan estas cosas, se entrelazan estrechamente con la comunidad en la que se opera. Estamos localizados en Sudáfrica. Sudáfrica tiene ciertos desafíos sociales – el mayor de ellos es el empleo. Si usted opera de una manera que no se ajusta a las necesidades de la comunidad en la que opera, no habrá mercado al cual vender. Así que creo que en nuestro caso eso será importante en la forma en que desarrollemos esto en el futuro. Se seguirá haciendo de tal manera que sea para el beneficio general del país en el que operamos.

– Henry Peek, Director Técnico y de Manufactura de Coca-Cola Beverages Africa

Julian-Scott Hemos tenido mucho éxito en conseguir que la información que está enterrada en la computadora de alguien se ponga en un pedazo de papel y en una pared en la que uno se ve obligado a mirarla; en otras palabras, conseguir que la información salga de lo electrónico y entre en el manual. Una persona primero tiene que buscar la información en la computadora y luego tiene que anotarla – tiene que interactuar con los datos. Por lo tanto, en términos de Industria 4.0, será interesante ver a dónde vamos en términos de gestión visual e interacción manual con los datos – creo que es posiblemente el mayor desafío, desde una perspectiva operativa.

El mayor desafío para los líderes será el acceso a los datos en tiempo real y la capacidad de intervenir y tomar decisiones cuando realmente no deberían hacerlo. Por lo tanto, la gestión de los riesgos es probablemente más grande que las oportunidades. Existen tantas oportunidades para el análisis de datos que la gente utiliza para probar su punto de vista en lugar de encontrar un problema procesable.  

Así que sí, tiene un impacto creciente. Estamos haciendo mucho trabajo en ese espacio en este momento. Las cosas cambian. Ese es el punto. Por eso el titular del TRACC Habilitación es Liderazgo y Gestión del Cambio

– Julian Scott, Líder Principal de la Cadena de Suministros

Cecil-Everson También estamos lidiando con la Industria 4.0 y la vemos más como una evolución que como una revolución en esta etapa – tal vez se demuestre que estamos equivocados en unos pocos años.  Estamos empezando a ver lo que significa para nosotros. Pero ya estamos viendo cierta progresión, especialmente en la automatización y ciertas cosas en la fábrica Pero estamos viendo grandes datos que entran en la planificación de la demanda y en el análisis predictivo y de mantenimiento. En el pasado existían estrategias y diferentes pilares o temas o elementos.  Pero hemos llegado tan lejos que la digitalización de nuestra cadena de suministros es uno de nuestros principales temas para los próximos 5 años.  Y nuestra estrategia es observar cómo digitalizamos la cadena de suministro completa. Así que no lo llamamos ‘Industria 4.0’, para nosotros sólo se trata de digitalizar toda nuestra cadena de suministros.  Lo mismo ocurrirá en nuestras fábricas, lo que tal vez signifique más automatización y formas de trabajo.  También lo será en la planificación, compras y la logística – ¿cómo afecta la digitalización a todas estas áreas?

– Cecil Everson, Jefe de Manufactura – África, Distell

 

¿Algún consejo referente a la Industria 4.0?

Yanesh-Naidoo Mi consejo sobre Industria 4.0 es que no obsesionarse con el nombre. Al fin y al cabo, lo que intentamos hacer es que las líneas de producción o su negocio sean más eficientes. Creo que 4.0 significa muchas cosas diferentes para mucha gente diferente. Yo me centraría en tratar de hacer su línea más eficiente. Una vez identificados los problemas y desafíos de la línea de producción o en el negocio, el siguiente paso es intentar comprender qué tecnologías existen para mejorar su eficiencia, en lugar de identificar las tecnologías y luego intentar encontrar formas de utilizarlas

 

– Yanesh Naidoo, Director de Ventas y Diseño, Jendamark

Willem de Wolf Bueno para llegar a 4.0, es bueno saber en dónde se está hoy. Y creo que las empresas, y nuestros clientes por lo menos, están en varias etapas. Algunos han avanzado muy bien y otros están un poco menos avanzados. Creo que lo que es generalmente cierto es que hay muchos datos disponibles en varias bases de datos dentro de estas empresas, y obtener valor de estas bases de datos es realmente un desafío para muchas de las empresas a las que servimos. Esto se debe, en primer lugar, a que el valor necesita una definición: ¿Qué es lo que buscas? ¿Qué intentas obtener de los datos? Pero también conectando los datos: Varias bases de datos son muy funcionales, por lo que la conexión de estas bases de datos es un desafío.  Y supongo que la última es que tienes la capacidad de hacer algo con los datos y encontrar realmente el valor en esos datos – lo que requiere cierta experiencia. Así que creo que si las empresas empiezan a utilizar estos datos, generarán más valor y más efectivo. Y a través de este dinero, pueden desarrollarse en una tecnología más avanzada para acercarse al 4.0. Estoy convencido de que es un gran viaje para la mayoría de las empresas pero, paso a paso, creo que se llegará a él trabajando y sacando valor de cada paso que se dé.

– Aart Willem de Wolf, Socio Gerente, R&G Global Consultants

 

¿Cómo cree que TRACC apoyará a los clientes en la navegación de la Industria 4.0?

Geoff-Schreiner “Sí, creo que esto es difícil para muchos de nuestros clientes. 4.0 viene rápido y de manera furiosa, como todos sabemos. Hay dos cosas: Creo que lo primero es un plan de trabajo. Uno necesita desarrollar un entendimiento de lo que hay en términos de tecnologías y lo que las tecnologías pueden hacer, y qué tecnologías aplican en su negocio. La segunda cosa es no tratar de hacer todo de una vez, sino seleccionar proyectos piloto con tecnologías adecuadas que aporten un valor real a su negocio. Así que hemos defendido un enfoque en la etapa 2 del TRACC en el que se construye la comprensión y la conciencia de lo que significa la Industria 4.0, y luego en la etapa 3, se emprenden proyectos piloto con tecnologías apropiadas que van a aportar el valor adecuado al negocio. ”

– Geoff Schreiner, Director de Productos de CCi, Sudáfrica

Dino-Petrarolo Al igual que los antiguos sistemas de transacción y los sistemas ERP del pasado, que se implementaron sin la suficiente reflexión y sin tener en cuenta las pérdidas en los procesos, no tendrían éxito. Así, de la misma manera, si no construimos la capacidad hasta el punto de que la tecnología pueda ser adoptada y adaptada de manera significativa, la Industria 4.0 que se avecina será difícil de implementar para las empresas. Por lo tanto, lo que hace TRACC es construir la capacidad para enfrentar los retos de la Industria 4.0.”

 

– Dino Petrarolo, Vicepresidente Principal de la CCi, Asia-Pacífico

Ed-Kock En la Industria 4.0, hay una enorme cantidad de propaganda en torno a tecnología que se necesita en las fábricas y cadenas de suministros.  Pero en torno a esa tecnología, realmente se necesita un marco de trabajo para las formas de trabajar en las prácticas que pueden ayudar a obtener el máximo beneficio de esa tecnología. Así que creo que, especialmente a medida que el mundo del trabajo cambia con la Industria 4.0, a medida que cambian las formas específicas de trabajar -y afecta a los operarios en las líneas y a los gerentes, ya que trabajan de diferentes maneras-, es necesario que haya un marco en el que puedan utilizar esa tecnología para aplicar el aprendizaje. Así, por ejemplo, si nos fijamos en algo como la resolución de problemas, necesitamos tener una estructura bien establecida para la resolución de problemas que pueda aprovechar los beneficios que se obtienen de los grandes datos, de la analítica y de otras herramientas que están disponibles en la Industria 4.0.  TRACC proporciona ese marco de prácticas y forma de trabajo que puede superponerse a los instrumentos tecnológicos y los beneficios de la Industria 4.0, la inteligencia artificial y al big data.

– Ed Koch, ex Director Mundial de Desarrollo de la Cadena de Suministros, SABMiller